服務(wù)熱線
021-34208150
| 品牌 | 上海豫明 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 適用物料 | 通用 | 加熱方式 | 介電式 |
| 機(jī)械分類 | 離心噴霧 | 霧化形式 | 離心式 |
| 傳動(dòng)形式 | 其他 | 熱源 | 電加熱 |
| 進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié) | 蒸發(fā)量 | 5000mL/Hkg/h |
離心氣流噴霧干燥機(jī)
商品報(bào)價(jià)：158000
商品型號(hào)：YM-5LT
商品簡(jiǎn)述：離心二流體噴頭可互換使
商品品牌：豫明品牌
上海豫明儀器有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)大型噴霧干燥機(jī)YM-5L主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
一、主要特征：
本機(jī)的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。
二、優(yōu)勢(shì)：
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機(jī)化合物類，無機(jī)化合物類。
4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
三、噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
◆七寸彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。
◆配置循環(huán)水泵鏈接霧化器冷卻。
◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。
◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。
◆配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈。
◆同心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。噴嘴可選1.0/1.5/2.0mm通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。
◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。
◆設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
◆無油空壓機(jī)30L，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，噪音非常低，小于60db。
◆316材質(zhì)二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備
◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。
◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃
◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃
◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）
◆蒸發(fā)水量：5000mL/H
◆大進(jìn)料量：大為5000ml/h（可調(diào)）
◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度
◆小進(jìn)料量：50mL
◆控溫精度：±1℃
◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S
◆風(fēng)機(jī)：2.2KW 風(fēng)量 315m3/min 正壓：40（kpa）負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）
◆整機(jī)功率：9KW /380V
◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm
◆外形尺寸：2000mm(長(zhǎng)）×1100mm（寬）×2200mm（高）
四.配制說明
| 序號(hào) | 名稱型號(hào)：YM-5LT | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 |
| 1 | 離心氣流雙用噴霧干燥機(jī) | 2000×1100×2200mm | 不銹鋼 | 1 |
| 2 | 塔體 | Φ1000×2000mm | 不銹鋼 | 1 |
| 3 | 離心噴頭霧化器 | Φ60 每小時(shí)5kg | 不銹鋼 | 1 |
| 4 | 二流體噴槍 | 2.0mm | 316不銹鋼 | 1 |
| 5 | 旋風(fēng)分離器 | Φ145mm | 不銹鋼 | 1 |
| 6 | 蠕動(dòng)泵 | 0.2－5L/h-0.25kw | 不銹鋼 | 1 |
| 7 | 引風(fēng)機(jī) | 2.2kw | 鋁合金 | 1 |
| 8 | 電加熱器 | 7kw | 不銹鋼 | 1 |
| 9 | 進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng) | 配套 | 不銹鋼 | 1 |
| 10 | 電器控制箱 | PLC | 不銹鋼 | 1 |
| 11 | 進(jìn)出風(fēng)溫度探測(cè)儀 | 配套 | 不銹鋼 | 2 |
| 12 | 送風(fēng)管道 | 配套 | 不銹鋼 | 1套 |
| 13 | 收料筒 | 5L | 不銹鋼 | 1只 |
| 14 | 筒體保溫層 | 50mm | 保溫棉 | 1 |
| 15 | 支架 | 60*60mm | 不銹鋼 | 1 |
| 16 | 循環(huán)水泵 | 連接水管 | 接頭 | 1套 |
可選配雙分離器樣品收集
可選脈沖布袋除塵器
可選配氣動(dòng)振錘2個(gè)
可根據(jù)客戶要求定做尺寸
離心氣流噴霧干燥機(jī)是一種用于干燥液態(tài)物料的設(shè)備，它通過將料液噴霧成細(xì)小的霧滴，并使其與熱氣流接觸，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥。這種干燥機(jī)具有干燥速度快、干燥效果好等特點(diǎn)，尤其適用于熱敏性物料的干燥。
主要結(jié)構(gòu)包括：干燥塔、加熱系統(tǒng)、氣流系統(tǒng)、料液噴霧系統(tǒng)等。在操作過程中，首先需要將料液通過高壓泵送入噴霧系統(tǒng)，然后通過高速旋轉(zhuǎn)的離心盤將料液噴霧成細(xì)小的霧滴。同時(shí)，熱氣流通過加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入干燥塔，與料液霧滴接觸進(jìn)行干燥。干燥后的成品通過氣流系統(tǒng)收集并排出。